是為汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、壓縮機等大型旋轉機械增強操作安全性，提高運行效率和延長使用壽命而專門設計制造的。它可以連續(xù)的測量和監(jiān)視機器的運行狀態(tài)，如：軸振（擺度）、瓦振、位移、偏心、脹差、轉速、熱膨脹及油動機行程等，為早期發(fā)現(xiàn)機器故障，如：不平衡、軸承失效、不隊中、以及軸裂紋等提供重要信息。

該保護裝置是汽輪機運行狀態(tài)下*的監(jiān)測手段。它主要由振動、轉速/超速、軸向位移、脹差、偏心/擺 度、熱膨脹、油動機、油箱油位、溫度等監(jiān)控模塊組成。通道內容自由組合、通道數(shù)量自由組合、單雙通道任意選擇。為汽輪機的安全運行提供多種參數(shù)的測量和早期故障的預報。具有安裝維護方便，操作簡單，可靠性高等優(yōu)點。
主要適用于電力、鋼鐵、建材、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（振動）、軸振動（相對振動）、軸向位移、脹差、偏心、轉速、 同步器、啟動閥、油動機、熱膨脹、油箱油位、溫度等進行連續(xù) 監(jiān)視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器測點超過正常使用值時，本裝置會立即發(fā)出報警及危險信號，使您的機器能夠及時得到保護，避免不必要的經濟損失。該監(jiān)控保護裝置采用高性能開關電源并增加了高低通濾 波器和隔離柵，大大提高了抗干擾能力。性能穩(wěn)定、安全可靠，性能價格比高。

系統(tǒng)概述
在線振動監(jiān)測及分析系統(tǒng)廣泛應用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領域中的大型機械設備：如水輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測、分析、診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關地主要狀態(tài)參數(shù)：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、氣隙、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關量等，并自動形成各種數(shù)據(jù)庫。它能夠自動識別設備的運行狀態(tài)，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預測維修（狀態(tài)維修）的轉變，確保設備安全穩(wěn)定地運行。并可以通過WEB方式組成遠程監(jiān)測診斷中心。系統(tǒng)具有*地可擴充性和可維護性。
系統(tǒng)可以組成一個的、綜合的振動監(jiān)測故障分析系統(tǒng)。
該系統(tǒng)一般由采集站（也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網絡集成。采集站實時采集各種信號，并進行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他復雜的分析和故障分析就要在工作站才能進行，這種分工大限度地簡化采集站上的操作，保證其數(shù)據(jù)采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠在千里之外的運行Windows操作系統(tǒng)的計算機，只要此計算機可通過網絡與采集站連接并安裝CS8000工作站軟件。在工作站上可實時監(jiān)測現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、對歷史數(shù)據(jù)進行故障分析診斷、備份歷史數(shù)據(jù)、修改系統(tǒng)參數(shù)、備份系統(tǒng)參數(shù)、升級系統(tǒng)程序等。輸入信號：位移傳感器、速度傳感器和加速度傳感器信號，其他過程量及各種智能儀表的標準信號輸出。

輸出信號：電流4-20mA，繼電器輸出、通訊輸出。
測量范圍：
轉速0-5000r/min，0-20000r/min；
振動0-500μm，0-1000μm，0-2000μm；
軸位移、脹差：±15mm；
氣隙：0-50mm；電流：4-20mA
測試誤差：轉速≤1r/min，振動≤1μm，軸位移、脹差<0.01mm，相位<3其它<0.1％
頻率分析范圍：1/16X-32X轉頻，1/4X-128X轉頻，1X-1024X轉頻,經過補償，可測頻率下限為0.5Hz
A/D單點采集速度：>200KHz
系統(tǒng)整體功耗：<1500W
1、實時監(jiān)測和報警
實時監(jiān)測設備軸振、 瓦振、 轉速、 位移、 脹差等狀態(tài)。
提供設備運行狀態(tài)參數(shù)棒圖及設備仿真運行圖。
提供設備振動通頻值顯示畫面。
提供振動幅值趨勢圖，可選監(jiān)視測點振動幅值變化趨勢。
提供時間、 轉速顯示。
提供設備運行狀態(tài)顯示。
對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態(tài)，報警為黃色，危險為紅色。
識別鍵相信號狀態(tài)。
2、歷史數(shù)據(jù)存儲
存貯設備日常運行時的振動動態(tài)信號原始波形數(shù)據(jù)和重要振動特征數(shù)據(jù)。
在設備升、 降速（啟停狀態(tài)）時，自動根據(jù)轉速變化率，對振動原始波形和振動特征進行存貯，作為設備
重要的數(shù)據(jù)檔案。
在通道振動特征數(shù)據(jù)存貯包括：
通頻幅值、烈度/間隙電壓（電渦流傳感器）
1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位
提供運行數(shù)據(jù)及歷史存貯的備份功能，可提取重要階段數(shù)據(jù)進行離線分析。
3、事故追憶及報警檔案存貯
記錄系統(tǒng)各通道數(shù)據(jù)近100條報警、打閘和回復正常的情況，包括測點名稱、報警或回復的時間、轉速、
通頻值和報警狀態(tài)等。
提供報警列表顯示功能。
當設備由正常狀態(tài)轉為有通道出現(xiàn)報警狀態(tài)時，系統(tǒng)自動轉入報警存貯狀態(tài)，加大存貯密度，將記錄報警
點出現(xiàn)前后一段時間（可設置）的振動特征數(shù)據(jù)和原始波形數(shù)據(jù)。
4、報表打印
對除棒圖之外的所有監(jiān)視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。
提供振動特征歷史數(shù)據(jù)、升降速數(shù)據(jù)報表打印功能。
提供報警列表打印功能。
5、參數(shù)設置
提供在線運行參數(shù)設置手段。
提供通道信息配置手段，包括：通道名稱、 傳感器類型、 安裝方向、 滿度值、 報警上限、 上上限值及同一
支承面通道對等。
提供存貯方式設置，設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。
提供靈活的監(jiān)視、分析圖表的顯示參數(shù)設置。
提供報表打印設置。
6、歷史數(shù)據(jù)庫管理
對設備多次啟停的振動歷史數(shù)據(jù)提供專門管理，為振動治理和預測維修提供幫助。
重現(xiàn)設備多次啟停的振動情況，提供與在線監(jiān)測系統(tǒng)類似的各種分析圖表顯示。
通過數(shù)據(jù)庫查詢，提取振動故障診斷征兆，綜合比較設備在不同啟停階段的振動變化情況，為故障診斷提
供依據(jù)。
對歷史數(shù)據(jù)進行分類管理（波形、 振動特征、 升降速數(shù)據(jù)、 報警數(shù)據(jù)等）。提供方便的查詢、顯示、報表
打印等功能。